Буровые трубы для скважин на воду

На сегодняшний день имеют стабильный спрос такие услуги, как бурение скважин под воду. Кому-то необходим колодец, кому-то под строительство, задачи разнятся по дальнейшей эксплуатации, глубине бурения, а также  ряду других факторов. Справиться с подобными задачами человеку самостоятельно не всегда под силу. На помощь ему приходит современная техника, а также технологии проведения бурильных работ. Но не меньшее значение играют такие параметры, как качество используемых материалов, а именно – самих буровых труб. Качество материалов играет важную роль уже на первичном этапе работы,  и прямым образом отражается при дальнейшей эксплуатации.

Современное бурение скважин применяет разные типы труб. Небольшие бурильные установки применяют трубы, резьба которых трапецеидальная или коническая, чаще всего они изготовлены из стали. Все они проходят термическую обработку, что создает более высокое качество, резьбы находящейся при муфте ее оцинковывают или фосфатируют.
Все замки  соединения изготавливают из высококачественной стали 40 ХН. Непосредственно к основанию крепятся специальной бесшовной сваркой. Обладают хорошей стойкостью за счет дополнительного наплавления армирующих износостойких поясов. Это обеспечивает поверхности бурового замка достаточно высокие характеристики по твердости, износостойкости.
Все соединения осуществляются при помощи бурильных замков со  специальной резьбой. Резьбы  выполняются с учетом нормативных документов, ГОСТов с применением  новейшего оборудования, проходят высококачественный контроль. Для большей прочности концы утолщают наружной или  внутренней высадкой. Бурильная труба производится привариванием ниппеля и замкового соединения муфты к высаженным концам. Процесс изготовления каждого этапа изделия отслеживается высококачественной прослеживающей системой контроля. За счет строгого подхода к производству, а также  высокому поэтапному контролю, продукция соответствует всем ГОСТам и необходимым высоким характеристикам, которые должны обладать данные изделия.
Готовое изделие стараются максимально обезопасить от воздействия коррозии. Для этого тщательно обрабатывают специальными консервационными покрытиями. Замки обрабатываются антикоррозийной смазкой. Вид антикоррозийного покрытия или другой смазки согласовывается непосредственно с потребителем, после этого осуществляется полная обработка всей поверхности бурильной продукции. Обработка способствует значительному увеличению надежности работы на длительное время. Для создания большего удобства при транспортировке готовые бурильные изделия тщательно запаковывают в специальные квадратные пакеты. Дополнительно могут доукомплектовываться наконечниками, коронками и т.п. Все эти принадлежности выпускаются с соблюдением всех технических норм, соответствуют ГОСТу.
Все модели классифицируются по нескольким признакам. Существуют обычные, ведущие, утяжеленные виды. Предназначение каждой из них разное,  исходя из условий, где планируется применяться та или иная модель, к ней индивидуально подбирается материал для изготовления. При изготовлении обычной трубы используют стальные или алюминиевые сплавы метала. Сечения, которых круглое поперечное с толщиной стенки от 4,75 до 11 мм. Соединяют их между собой полузамками или замками, резьба на которых нанесена крупная коническая. Для создания более большей прочности концы утолщают.
Для изготовления утяжеленных, используют высококачественную сталь. Сечение может быть квадратное или круглое, толщина стенки 16 - 50 мм, но при необходимости может быть значительно больше. Соединение осуществляется при помощи специальной резьбы. Главное их назначение - это увеличение жёсткости непосредственно на нижней части колонны, обеспечение большей нагрузки на прочный породоразрушающий инструмент.
Ведущая обладает многогранным сечением,  довольно  часто она устанавливается в верхней части колоны. Главная ее задача  - передача вращения от буровой установки. Что бы достичь большей прочности конец утолщается специальной наружной, комбинированной или внутренней высадкой.
Бурильные трубы, которые используют для скважин на воду, бывают следующих видов:

  • концы, которых высажены внутрь;
  • применением специальных муфт;
  • отличающиеся размером наружного номинального диаметра ( ЭСБТМ- 42, ЭСБТМ-50, ЭСБТМ- 63,5, ЭСБТМ- 73);
  • приваренными замками.

Получение необходимой длины трубы достигается путем  соединения их между собой. Используются два способа соединения – без резьбы и с ее помощью. Если это соединение без резьбы, то используются специальные накладные муфты с  кольцами, изготовленные из металла. Если же соединение на резьбе, то используются также муфты из металла, а также асбестоцемента.
Чем длиннее одна единица трубы, тем меньшее количество составляющих элементов, а также используемых замков, полузамков будет входить в общую длину всей системы, что обеспечит более качественную и продолжительную работу, придаст надежности и прочности. Буровая резьба конической формы проходит специальную обработку током высокой частоты. После того как деталь прошла необходимую закалку, ее подвергают низкому отпуску, чтобы снять оставшееся напряжение. После прохождения всех термических обработок твердость резьбы ниппеля и муфты соединения держится постоянно одним интервалом от 49 до 57 HRC. Выполнены эти элементы качественно в соответствии всех норм и стандартов. Их поверхности не имеется забоин, заусениц, трещин, волосовин, раковин других дефектов, которые могут стать причиной разрывов, неточных, неплотных соединений элементов целостной системы.
Буровые трубы, которые используются для  скважин на воду, отличаются рядом технических характеристик, имеют свои особенности, спецификацию. Правильно подобранные, изготовленные материалы  - основа надежной, долговечной, бесперебойной работы конструкции, а так же  всей системы в целом.